


Alpha-656
母排智能加工系統(tǒng)
整機智能
先進工藝
卓越品質(zhì)
智能生產(chǎn)
遠程運維
綠色節(jié)能
海普銳母排智能制造系統(tǒng)通過整機智能架構,實現(xiàn)了自動化與智能化的高效融合,讓母排加工更柔性、更高效、更“個性”。 整機智能打破不同系統(tǒng)、不同工序間的壁壘,做到實時捕捉母排加工狀態(tài)的變化,在毫秒之間將信息匯總反饋到一個“大腦”進行思考決策,迅速調(diào)整系統(tǒng)加工狀態(tài),大幅提升母排加工的效率與質(zhì)量。
所屬分類:
成品展示



客戶案例
先進工藝
? 工序整合:將傳統(tǒng)母排加工上下料、沖剪,銑角,折彎多工序整合為單一工序
? 減員增效:一個班組僅需 1人作業(yè),可節(jié)省3~4人
? 零周轉(zhuǎn):省去傳統(tǒng)工序間的轉(zhuǎn)運時間
? 自動換模:加工模具可自動切換,提高生產(chǎn)效率
? 工藝升級:采用視覺角度補償技術進行折彎,無需首件試折檢查;使用高速電主軸進行銑角,實現(xiàn)鏡面般銑削的效果;通過單斷口工藝進行沖剪,減少耗材
卓越品質(zhì)
? 智能硬件:母排智能加工系統(tǒng)由多種智能硬件組成,助力母排高效生產(chǎn)
? 品質(zhì)提升:加工精度與外觀質(zhì)量雙重提升,確保產(chǎn)品品質(zhì)
? 精準執(zhí)行:采用精準執(zhí)行機構,每道工序都能做到精密加工
智能生產(chǎn)
? 智慧軟件:可視化操作界面,并具備圖形解析功能,使操作更加便捷
? 縮短交期:加工周期從 3-5天減少到 1-2天,將瓶頸工序轉(zhuǎn)化為優(yōu)勢工序
? 智能排產(chǎn):系統(tǒng)通過實時收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),自動調(diào)整生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率
? 智能倉儲:實現(xiàn)母排上下料過程自動化、“無”人化,通過數(shù)字賦能實現(xiàn)高效生產(chǎn)
遠程運維
? 自主決策:通過數(shù)據(jù)收集與處理、實時決策與調(diào)整、持續(xù)學習與改進、人機協(xié)同監(jiān)控,實現(xiàn)智能化管理
? 綠色低碳:通過采用高效電機和優(yōu)化驅(qū)動系統(tǒng),實現(xiàn)了能耗降至傳統(tǒng)設備的1/3
? 數(shù)字化:實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù),并通過數(shù)據(jù)分析提升生產(chǎn)效率
? 實時檢測:實施實時在線、非接觸式、高精度檢測,保障產(chǎn)品品質(zhì)
? 管理透明:可以通過云端平臺對設備進行遠程維護和管理,提高管理效率
? 精益提升:實現(xiàn)準時交付,賬物相符
產(chǎn)品參數(shù)
原料加工尺寸(長x寬x厚) |
長度50-6000mm;厚度3-15mm;寬度20-150mm |
產(chǎn)線節(jié)拍 |
≈60s |
沖孔加工范圍 |
φ4.3~φ35mm |
沖孔模具數(shù)量 |
11pcs(9沖+1剪+1壓花) |
銑削單元刀具數(shù)量 |
6psc |
折彎單元中間段最小長度 |
65mm |
主機機占地面積 |
2.8m*7.8m(寬*長) |
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